粉尘基础知识（二）
4.粉尘是如何产生的？
在生产过程中，固体物料的破碎、研磨、熔融，粉料的装卸、运输、搅拌，液态物质的升华，物质的氧化等，均会产生粉尘。如防护措施不健全，会有大量粉尘逸散到作业环境空气中，危害人体健康。
产生粉尘的主要作业有：采矿业的凿岩、爆破、采矿、运输；基建业的隧道开凿、采石、筑路；金属冶炼业的原料破碎筛分、选矿、冶炼；耐火材料、玻璃、陶瓷、水泥业的原料准备、加工；机器制造业的铸造、清砂、表面处理；化工、轻纺业的原料加工、包装等。
按粉尘的来源，还可分为机械过程产尘和物理化学过程产尘两类。
（1）机械过程产尘 主要包括以下几个方面。
① 固体的机械破碎如矿石经颚式破碎机、干碾机等进行破碎和碾碎时产生的粉尘。
② 固体的表面加工如工件经砂轮机、抛光机等进行研磨时产生的粉尘。
③ 物料的筛分碎物料在筛分过程中产生粉尘。
④ 物料的转运和装卸细碎物料经皮带机、提升机等进行运输和装卸转动过程中产生的粉尘。
⑤ 容器装料如各种细碎物料的储料槽、料仓、料斗等在进料时产生的粉尘。
⑥ 细碎物料的散放和清扫如干燥坑的垫砂、窑砂清理以及打扫卫生等发生的粉尘。
（2）物理化学过程产尘 即物料在发生物理、化学变化过程中产生的粉尘。例如，冶炼过程、燃料燃烧过程、金属焊接过程等。这些过程产生的粉尘，直径一般在 3μm 以下。
5.粉尘为什么会飞扬?
粉尘按照颗粒直径大小可分为降尘、总悬浮颗粒物、飘尘(<10μm)；从劳动卫生角度来看，可分为总粉尘、呼吸性粉尘(<7μm 或 10μm)。其中，1.0~10μm 的粉尘对人的健康危害较大。
绝大多数场合都可以看到粉尘的飞扬。如果我们做这样一个动作：在室内用铁铲将一堆粉料从一处铲动至另一处，即使室内空气基本上处于静止状态，但是由于铁铲的上下移动和粉料的下落运动而产生一股“携带气流”，粉尘就会随这股气流而运动，造成局部环境的粉尘飞扬。也就是说，粉尘总会随周围的气流而运动。
根据这一现象可知，要控制粉尘的运动，首先要控制空气运动。换句话说，控制了空气运动也就控制了它所携带的粉尘(或其他有害物质)。
6. 什么是总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度?
通常把粉尘环境中所有粉尘的浓度之和称为总粉尘浓度，粒径在10μm或7μm以下(各国标准不同)的细尘粒部分的浓度称为呼吸性粉尘浓度。
为了衡量生产环境的粉尘污染程度，评价预防效果，制订预防尘肺的各种措施，保护粉尘作业工人的身体健康，一些国家对生产性粉尘的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度标准还在进行不断的研究、修订和完善，以更切合实际需要。研究结果表明，呼吸性粉尘不仅污染环境，对人体健康的危害更大，其卫生学意义更加明显。但是不能就此忽视总粉尘浓度，因为其中大粒径的粉尘同样会对环境造成危害。
7.为什么说下落的粉料落差越大产生的粉尘污染就越严重?
粉料下落产生的速率，会使粉料团的尾部产生一个小的局部真空区，把周围的空气吸进来。当无数个粉料团一起运动时，就会在物料尾部形成一股较大的气流。落差越大，粉料下落时的速率越大，携带的气流量也就越大。
另外，粉料在下落时，还会和周围的空气产生相对运动，造成剪切作用，使一部分粉料在下落时就被吹散带走。当粉料落到地面时，因受到突然挤压而猛烈地向四周逃逸，从而造成粉尘的飞扬。
在工矿企业生产中，粉料的输送、转运、溜槽以及由输送装置向其他设备加料的过程中，都有粉尘飞扬现象。要防止这种现象的发生，一是尽量降低落料差，二是在粉料下落过程中增设缓冲装置，以减缓其下落速率。
8.为何要除尘? 粉尘对人体健康有哪些影响?
颗粒物对人体健康会产生一定的影响，其影响程度取决于颗粒物的浓度和在其中暴露的时间。研究数据表明，因上呼吸道感染、心脏病、支气管炎、气喘、肺炎、肺气肿等疾病而到医院就诊的人数的增加与大气中颗粒物浓度的增加是相关的。对患呼吸道疾病和心脏病的老人的死亡率研究也表明，在颗粒物浓度一连几天异常高的时期内，死亡率就有所增加。暴露在合并有其他污染物(如二氧化硫)的颗粒物中所造成的健康伤害，要比分别暴露在单一污染物中严重得多。
颗粒的粒径大小也是造成人体健康伤害的另一个重要因素。它的危害性主要表现在以下两个方面：
① 粒径越小，越难沉积，因此会长时间飘浮在大气中，易被吸入体内，并深入肺部。一般，粒径在100μm以上的尘粒会很快在大气中沉降；10~100μm的尘粒可以滞留在呼吸道中、5~10μm的尘粒大部分会在呼吸道沉积，被分泌的黏液吸附，可以随痰排出；小于 5μm 的微粒则能深人肺部；对于0.01~0.1μm的尘粒，50%以上将沉积在肺腔中，引起各种尘肺病。
② 粒径越小，粉尘的比表面积越大，物理和化学活性越高，从而越易引发各种生理反应。
此外，尘粒的表面可以吸附空气中的各种有害气体及其他污染物，而成为它们的载体，如可以承载致癌物质苯并[a]芘及细菌等。
